1 ноября 2022 года
На НМЗ завершена сборка наших контактных аппаратов и начаты их испытания.
Два агрегата успешно прошли проверку работоспособности, к тестированию третьего специалисты приступят в ближайшее время, после его окончательной обварки. Суть испытаний сводится к пневматической опрессовке ёмкости: её накачивают воздухом и сверяют показания манометров с ГОСТом, параллельно акустики производят замеры звуком на наличие дефектов в сварных швах. Вся процедура занимает порядка восьми часов.
Напомним, эти красавцы-гиганты величиной с 9-этажный дом будут участвовать в утилизации отходящих с плавильных агрегатов «богатых» сероводородсодержащих газов. Группа «Канекс» поставила оборудование в марте c помощью своего партнёра по производственной кооперации в рамках «Серной программы» «Норникеля». Три контактных аппарата приобретены с заделом: два — для действующих печей взвешенной плавки, а ещё один — под перспективный третий пусковой комплекс, который только планируют возвести на НМЗ в рамках расширения мощностей основного производства. Аппараты разместили в новом цехе подготовки и производства серной кислоты. За год здесь будет производиться 2,4 млн тонн серной кислоты.
Схема работы выглядит следующим образом: газ по титановым газоходам поступает в камеры контактного аппарата, где циркулирует между слоями контактного аппарата и теплообменниками (задача которых, поддерживая необходимую температуру, обеспечивать максимальное взаимодействие катализатора с газовой смесью), избавляется от влаги, абсорбируется и на выходе омывается специальной кислотой. При помощи нейтрализатора диоксид серы превращается в триоксид серы. Произведенная серная кислота по трубопроводу отправляется в сборник продукционной серной кислоты. Оттуда одна часть возвращается в технологический процесс, а другая — на участок складирования и нейтрализации, где из неё производится гипсовая пульпа. Эта смесь отправляется по пульпопроводу в гипсохранилище, откуда посредством плавучей насосной станцией воду возвращают в технологический процесс.
По плану сероутилизационное производство на НМЗ должны запустить в 2023 году. После этого выбросы диоксида серы в Норильске должны сократиться не менее чем на 45 процентов по сравнению с 2015 годом. В дальнейшем – почти на 90 процентов (в десять раз). Стоимость проекта оценивают более чем в 300 млрд рублей (4,3 млрд долларов).
*«Серная программа» — беспрецедентная экологическая инициатива «Норильского никеля» по защите окружающей среды, которая реализуется в основных регионах присутствия компании: в Заполярном филиале (Красноярский край) и в Кольском дивизионе. Её начало положено в 2016 году с закрытием Никелевого завода в Норильске. Про выбор технологии можно почитать здесь.