Конференция Miningworld-2021: технологии переработки и обогащения минерального сырья

22 апреля 2021 года

Инновационный метод обогащения оксидных хромовых руд

Алексей Никитин, главный обогатитель АО «Канекс Технология» (группа «Канекс»)

В связи с глобальной тенденцией ухудшения качества руд и ростом потребления металлов добывающие компании, чтобы повысить степень извлечения полезного компонента, вынуждены модернизировать имеющиеся технологии и внедрять новые. Кроме того, задумываться о вовлечении в производство ранее переработанного сырья — так называемых «хвостов» — их сподвигают и ужесточающиеся экологические требования. В большинстве случаев для эффективной переработки отвальных отходов обогащения полезных ископаемых необходимы новые технологии, недоступные ранее. Благодаря техническому прогрессу сегодня они постепенно внедряются, становясь основой для новых методов ведения работ. Одним из самых ярких таких примеров является флотация оксидных минералов хрома, которую провели специалисты «НИИЦ ERG» (входит в «Евразийскую группу») на одном из своих предприятий — ТОО «Акжар-хром». Безусловно, попытки изучения этого процесса предпринимались во всём мире, но до полноценной работы они не были доведены. В российских научных центрах проведение исследований осложнялась отсутствием специалистов данного профиля.

Главная сложность состояла в том, что основная часть хромитов находилась в очень мелких классах (-40 мкм), и извлечение гравитационными способами частиц такой крупности малоэффективно даже на современном оборудовании. Но и для обогащения флотационными методами необходимо решить ряд проблем. Во-первых, флотация оксидных минералов, таких как хромит (FeCr₂O₄), сама по себе значительно сложнее сульфидных. А во-вторых, на неё оказывает неблагоприятное влияние наличие в техногенном сырье большого количества глины и прочих включений.

К технологическим трудностям добавились организационные: временную установку необходимо было интегрировать в условия действующего производства, а сроки на реализацию проекта в связи с его высокой важностью для дальнейшего развития компании заказчик «Казхром» отводил крайне сжатые. К примеру, договор на поставку оборудования был подписан в середине апреля 2020 года, а смонтировать и запустить установку, провести испытания и отработать технологию нужно было до конца тёплого периода. Существенно осложнили работу по проекту пандемия и закрытие границ.

Специалистами ERG была проделана огромная работа по поиску научных центров для проведения лабораторных исследований, подбору реагентики и прочим аспектам, связанным с проработкой технологии. В итоге было создано несколько вариантов технологических схем и операций с различными материалопотоками, которые предстояло опробовать в условиях, приближенных к промышленным, на установке производительностью 10 т/ч по питанию.

На стадии промышленных исследований к проекту подключились специалисты группы «Канекс», которые осуществили поставку промышленной установки под ключ и приняли участие в отработке технологических решений. По итогам испытаний были достигнуты не только требуемые для металлургического передела показатели хромового концентрата, но и отработана реагентная карта, приняты некоторые технические решения по насосному оборудованию. А кроме того, определены задачи и мероприятия по доработке установки, которые реализуются в настоящий момент. В скором времени планируется её запуск в постоянную промышленную эксплуатацию.